فرآیند بازیافت حرارتی یکی از کاربردی ترین روش‌ ها برای حذف ناخالصی‌ ها و نمک‌ های پایدار گرمایی است

رئیس مهندسی فرآیند شرکت پالایش گاز ایلام از اجرای موفق بازیافت حرارتی تحت خلأ برای احیای حلال آمین مستعمل با راندمان ۸۰ درصد خبر داد و گفت: این دستاورد بومی ضمن کاهش نیاز به واردات حلال MDEA به پایداری تولید با کنترل نمک‌ های مقاوم به حرارت (HSS) که به مرور در آمین در گردش واحد‌های آمین تشکیل می شود کمک می کند. به گزارش روابط عمومی شرکت پالایش گاز ایلام؛ “علیرضا آراد” با اعلام این خبر اظهار داشت: در جریان فرآیند شیرین سازی گاز طبیعی، ناخالصی‌ هایی نظیر سولفید آهن (FeS) و نمک‌ های مقاوم به حرارت (HSS) در حلال آمین MDEA تشکیل می‌شود که علاوه بر تخریب تدریجی آمین، منجر به افزایش خوردگی تجهیزات و کاهش بازده جذب محلول آمین در واحد شیرین سازی گاز می‌ شود. وی افزود: کاهش راندمان محلول‌ های آمین در نهایت مشکلات عملیاتی متعددی را برای واحد شیرین سازی ایجاد می‌کند تا جایی که تعویض کامل حلال آمین اجتناب‌ ناپذیر می‌شود؛ اما با استفاده از روش های بازیافت از جمله روش بازیافت حرارتی که راندمان بالایی دارد، می‌توان از این روند پرهزینه جلوگیری کرد. رئیس مهندسی فرآیند شرکت پالایش گاز ایلام با اشاره به روش های مختلف بازیافت آمین مستعمل از جمله تقطیر حرارتی، تبادل یونی و الکترودیالیز، تصریح کرد: در میان این فناوری‌ ها، فرآیند بازیافت حرارتی یکی از کاربردی ترین روش‌ ها برای حذف ناخالصی‌ ها و نمک‌ های پایدار گرمایی به شمار می‌رود. آراد ادامه داد: در روش های مرسوم، بازیافت حرارتی در فشار اتمسفری انجام می‌شود، اما در روش مدرن و پیشرفته، تقطیر در فشار خلأ برای بازیافت آمین به کار گرفته می‌شود؛ چرا که حلال آمین به دماهای بالا حساس بوده و استفاده از خلأ، فرآیند احیا را در دمای پایین‌ تر و با راندمان بالاتر ممکن می‌سازد. وی با اشاره به ضرورت استفاده از این فناوری، گفت: کاهش نیاز به خرید حلال گران قیمت آمین MDEA ، جلوگیری از کاهش تولید گاز ناشی از کمبود آمین به واسطه تحریم‌ های اقتصادی، جلوگیری از انتشار مواد سمی به محیط زیست، کاهش حجم پسماند مواد شیمیایی برای امحاء و حفظ ظرفیت شیرین سازی گاز در پالایشگاه، از مهمترین مزایای بازیافت آمین مستعمل است. آراد با اشاره به اجرای موفق این روش در پالایشگاه گاز ایلام طی سال‌ های اخیر، تأکید کرد: حدود ۳۵۰ تن آمین مستعمل برای احیا به یک شرکت دانش‌ بنیان داخلی ارسال شده که در محموله‌ های برگشتی، میزان ناخالصی HSS از ۳.۲۱ درصد به حدود ۰.۰۴ درصد وزنی کاهش یافته و غلظت آمین MDEA از ۳۵ درصد وزنی به حدود ۷۰ درصد وزنی افزایش یافته است. وی تأکید کرد: راندمان کلی فرآیند احیای آمین مستعمل در این فرآیند داخلی ۸۰ درصد محاسبه شده است و استفاده از این روش برای تمامی واحدهای آمین پالایشگاه‌ های گاز طبیعی کشور توصیه می‌شود.